田家少閑月，五月人倍忙。5月是農(nóng)忙季節(jié)，也是勞動(dòng)創(chuàng)造的季節(jié)。今年5月里，方大集團(tuán)北方重工機(jī)械加工系統(tǒng)全力開(kāi)動(dòng)，通過(guò)勞動(dòng)競(jìng)賽激發(fā)員工創(chuàng)造力和實(shí)干精神，以“時(shí)不我待”的緊迫感謀劃產(chǎn)業(yè)復(fù)蘇，在產(chǎn)業(yè)鏈恢復(fù)的工作中充當(dāng)“發(fā)動(dòng)機(jī)”。

　　

　　以競(jìng)賽激發(fā)榮譽(yù)感 你追我趕比貢獻(xiàn)

　　疫情發(fā)生以來(lái)，北方重工從來(lái)沒(méi)有停下生產(chǎn)的腳步。以保工期、沖產(chǎn)能、提高勞動(dòng)效率為目的的勞動(dòng)競(jìng)賽，極大地的激發(fā)了員工的工作熱情，增強(qiáng)了集體榮譽(yù)感。北方重工重大部件分廠，在公司工會(huì)組織勞動(dòng)競(jìng)賽的基礎(chǔ)上，開(kāi)展了評(píng)選10大工種第一名，并給予額外獎(jiǎng)勵(lì)。為了在競(jìng)賽中獲得優(yōu)勝，各加工車間內(nèi)部相互指導(dǎo)，相互啟發(fā)，技術(shù)骨干到各班組指導(dǎo)加工技術(shù)，把自己的經(jīng)驗(yàn)?zāi)贸鰜?lái)跟所有人分享，使所有產(chǎn)品的加工效率大大提高。各車間的主任們更是每天都到機(jī)床旁邊，當(dāng)好員工的“大管家”，主動(dòng)幫助員工解決生產(chǎn)生活上的各類問(wèn)題，為他們排憂解難。班前會(huì)上發(fā)牢騷的少了，出主意的多了;午休時(shí)玩手機(jī)的少了，討論加工方法的多了;下班到點(diǎn)就走的少了，自主留下來(lái)再搶一搶活兒的多了，員工們的工作熱情空前高漲。通過(guò)勞動(dòng)競(jìng)賽的開(kāi)展，車間員工形成了“比、學(xué)、趕、幫、超”的良好環(huán)境，大家你追我趕互學(xué)互助，有活搶著干，有問(wèn)題一起想辦法，打造了一個(gè)個(gè)團(tuán)結(jié)友愛(ài)、共創(chuàng)共贏的優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)。

　　

　　新方法創(chuàng)造新紀(jì)錄 辦法總比困難多

　　8萬(wàn)小時(shí)、10萬(wàn)小時(shí)、13萬(wàn)小時(shí)，今年一季度重大部件分廠車間加工工時(shí)連創(chuàng)新高。員工收入也水漲船高，月收入過(guò)萬(wàn)元的員工在一半以上，勞動(dòng)競(jìng)賽真正做到讓分廠和員工共同受益。

　　效率是提升產(chǎn)能的關(guān)鍵。為了提升效率，各車間深度挖掘員工潛能，引導(dǎo)員工創(chuàng)新思維，通過(guò)新點(diǎn)子不斷找出新方法，充分利用手邊工具和工作經(jīng)驗(yàn)開(kāi)展小改小革，在降本的同時(shí)不斷提升工作效率。工件裝夾和找正一向是所有機(jī)床加工當(dāng)中最費(fèi)時(shí)的操作步驟，冶金裝備機(jī)加一車間在攻關(guān)柳州備件上下?lián)醢彗M工序的加工中，為了加快工件加工速度，員工們利用車間廢舊方箱鉆孔修磨改制成一次性裝夾找正工裝，直接將工件裝夾在工裝上，將工件的裝夾和找正同步完成，快速將300余件產(chǎn)品零件加工完成，每件節(jié)約工時(shí)20分鐘以上。內(nèi)孔的檢測(cè)對(duì)于小型臥式車床來(lái)講比較繁瑣，為了提高效率，員工們按照不同的規(guī)格，利用廢舊材料自制了一批用于檢測(cè)內(nèi)孔尺寸的驗(yàn)棒，這極大的提高了生產(chǎn)效率。某新型產(chǎn)品的備件精度要求高，毛坯余量大，最嚴(yán)的形位公差要求不能大于0.02mm，而且因?yàn)槭鞘状渭庸で也劭诘慕嵌葟?fù)雜，沒(méi)有合適的刀具能夠加工。員工們面對(duì)難題不等不靠，積極尋找解決辦法，最終員工李維經(jīng)過(guò)仔細(xì)研究和反復(fù)的試驗(yàn)，利用車刀體反復(fù)修磨，達(dá)到了加工要求，并與其他員工一起倒班連續(xù)工作，提前兩天完成制造任務(wù)。

　　競(jìng)賽搭建平臺(tái) 榜樣不斷涌現(xiàn)

　　勞動(dòng)競(jìng)賽不但使生產(chǎn)效率顯著提升，更涌現(xiàn)了一批思路新穎，善于解決問(wèn)題的“能工巧匠”。孫永繼，是傳動(dòng)設(shè)備機(jī)加一車間的一名普通63機(jī)床操作者。班組里年齡最大的他，無(wú)論是周末加班，還是日常連班，一天都沒(méi)有落過(guò)。在企業(yè)扭虧的關(guān)鍵時(shí)期，他搶進(jìn)度，保質(zhì)量，在軟齒面、硬齒面工件加工項(xiàng)目中攻堅(jiān)克難，時(shí)刻樹(shù)立著榜樣。孫師傅常說(shuō)“方大帶來(lái)了混改，我們企業(yè)的日子會(huì)越來(lái)越好，大家干勁兒足了，作為員工的我們是最大的受益人，咱們要一起‘?dāng)]起袖子加油干’”。電站裝備機(jī)加車間的李化龍?jiān)诠ぷ髦胁坏炔豢?，不斷?chuàng)新加工方法，他通過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的研究，自制專用的裝夾胎具，使工件裝夾時(shí)間節(jié)約50%以上。在企業(yè)扭虧的關(guān)鍵時(shí)期，他本著節(jié)約成本創(chuàng)效益的思想，從身邊的一支鉆頭、一個(gè)扳手做起，節(jié)約每一枚刀片，每一把車刀，將廢舊的絲錐、鉆頭重新修磨再利用，自己動(dòng)手改制工具，最大限度發(fā)揮工具使用價(jià)值，從而節(jié)約生產(chǎn)成本。經(jīng)他改制的刀具、鉆頭等工具數(shù)十種，節(jié)約工具費(fèi)用數(shù)千元，他為了配合生產(chǎn)按期完成加工任務(wù)，每天加班加點(diǎn)全力以赴搶生產(chǎn)趕進(jìn)度，組織班組員工突破工作難點(diǎn)，找到解決辦法，帶領(lǐng)班組克服困難提高生產(chǎn)效率，號(hào)召班組員工同心協(xié)力為企業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份力量，年輕的他通過(guò)自己的努力獲得了鐵西區(qū)“五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆薄?/p>

　　5月7日，北方重工為在勞動(dòng)競(jìng)賽中優(yōu)勝的車間頒發(fā)了獎(jiǎng)金，對(duì)他們?cè)诒９て?，沖產(chǎn)能，提高勞動(dòng)效率方面做出的貢獻(xiàn)給予充分肯定。獲獎(jiǎng)員工們紛紛表示“多勞多得，干到給到”的政策真正讓大家得到實(shí)惠，享受到勞動(dòng)帶來(lái)的成果。員工們將以飽滿的精神全力工作，力爭(zhēng)取得更好的成績(jī)，提升勞動(dòng)效率，為企業(yè)發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。

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