近日，IDC時隔兩年再次發(fā)布《IDC MarketScape：2024年中國數(shù)字工廠整體解決方案廠商評估》報告，深度剖析了中國地區(qū)數(shù)字工廠整體解決方案的領(lǐng)先技術(shù)供應(yīng)商。樹根互聯(lián)再度榮膺“數(shù)字工廠領(lǐng)導(dǎo)者”象限，這一成績不僅是對其在智能生產(chǎn)領(lǐng)域不懈創(chuàng)新的有力證明，更彰顯了市場與行業(yè)對樹根互聯(lián)綜合實(shí)力的廣泛認(rèn)可與贊譽(yù)。

　　1.再登領(lǐng)導(dǎo)者象限，數(shù)字工廠生態(tài)版圖持續(xù)拓展

　　目前，制造企業(yè)逐漸從過去的粗放式向精益增長模式轉(zhuǎn)型。企業(yè)對數(shù)字工廠解決方案的需求，也從單一的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，擴(kuò)展到涵蓋研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售和服務(wù)的全業(yè)務(wù)域優(yōu)化。對于企業(yè)來說，如何一企一策地結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀和未來戰(zhàn)略，從咨詢服務(wù)入手，輔助企業(yè)制定數(shù)字工廠建設(shè)藍(lán)圖，并分階段實(shí)施落地，將是最終制造企業(yè)在挑選服務(wù)商時最為看重的能力。

　　在這樣的背景下，IDC歷時半年，結(jié)合“現(xiàn)有能力”和“未來戰(zhàn)略”兩個方向，優(yōu)化了評估維度，并基于大量詳實(shí)的材料和訪談，對具有代表性的18家服務(wù)提供商進(jìn)行了深度研究，發(fā)布該報告。經(jīng)過IDC一系列嚴(yán)格的篩選和評估，樹根互聯(lián)再一次被定位于領(lǐng)導(dǎo)者類別。

　　據(jù)IDC報告中的信息顯示，樹根互聯(lián)在生態(tài)行業(yè)、數(shù)字工廠一站式數(shù)智化服務(wù)、工業(yè)數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)價值挖掘等方面存在明顯優(yōu)勢。具體評價為：

　　三大主力行業(yè)和生態(tài)行業(yè)的發(fā)展方向更加清晰。

　　咨詢團(tuán)隊(duì)對主力行業(yè)客戶提供從數(shù)字工廠頂層規(guī)劃，到業(yè)務(wù)場景創(chuàng)新和變革，最后落地端到端服務(wù)。

　　工業(yè)數(shù)據(jù)采集能力強(qiáng)，面對多地多工廠集團(tuán)制造企業(yè)有明顯技術(shù)優(yōu)勢。

　　基于自身工業(yè)數(shù)據(jù)采集能力，積累了數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)價值挖掘應(yīng)用積累，形成一定的差異化競爭優(yōu)勢。

　　報告指出，樹根互聯(lián)聚焦裝備制造、汽車、消費(fèi)品三大主力行業(yè)并不斷深化至工藝段數(shù)字化。利用根云平臺的跨行業(yè)跨領(lǐng)域拓展能力，賦能生態(tài)體系，利用生態(tài)體系逐步拓展電子、化工、冶金、采礦等行業(yè)，為廣大的制造業(yè)企業(yè)提供便捷、高效、低成本、低門檻的端到端一站式解決方案，滿足本土工業(yè)企業(yè)普適需求。

　　不僅是在數(shù)字工廠等制造領(lǐng)域，目前，樹根互聯(lián)已經(jīng)圍繞智慧運(yùn)營、智能制造、智慧管理三個核心場景構(gòu)建了核心能力和軟硬一體的解決方案。這些解決方案已成功應(yīng)用于裝備制造、汽車整車及零配件、消費(fèi)品等數(shù)十個工業(yè)細(xì)分領(lǐng)域，彰顯了樹根互聯(lián)在多個關(guān)鍵領(lǐng)域的廣泛布局與深厚實(shí)力。

　　2.加速數(shù)智工廠深化建設(shè)，賦能多家“燈塔工廠”

　　在數(shù)智工廠建設(shè)方面，樹根互聯(lián)結(jié)合多年賦能工廠數(shù)智化的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和知識沉淀，為工業(yè)企業(yè)提供了一套從咨詢到落地完整閉環(huán)的數(shù)字工廠整體解決方案。整體方案以數(shù)字工廠價值挖掘?yàn)榍腥朦c(diǎn)，圍繞制造運(yùn)營、資產(chǎn)管理、能源雙碳等10余個高價值業(yè)務(wù)場景，提供滿足工業(yè)場景特點(diǎn)和業(yè)務(wù)需求的工業(yè)APP以及數(shù)智化解決方案。目前，已運(yùn)用于三一集團(tuán)、中建材、招商工業(yè)、廣汽本田、金龍客車、恒立液壓、導(dǎo)遠(yuǎn)電子、南玻集團(tuán)、金光紙業(yè)、古井集團(tuán)等行業(yè)頭部企業(yè)的數(shù)智工廠建設(shè)實(shí)踐。

　　在液壓行業(yè)龍頭企業(yè)——恒立液壓，樹根互聯(lián)助力建立智能化工廠，通過提供的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、5G、人工智能等數(shù)智技術(shù)，分階段實(shí)施工廠智能化，逐步推動車間級數(shù)字化建設(shè)、深化應(yīng)用并推廣至全集團(tuán)，最終助力實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)融合互通至供應(yīng)鏈上下游。顯著提升了生產(chǎn)效率、降低了成本，并大幅增強(qiáng)了質(zhì)量控制能力，以工廠智能化為抓手，全面推動集團(tuán)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

　　在白酒行業(yè)龍頭企業(yè)——古井集團(tuán)，樹根互聯(lián)助力集團(tuán)實(shí)踐全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型，通過建設(shè)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺并依托平臺對設(shè)備運(yùn)行異常預(yù)警、自適應(yīng)預(yù)防性維護(hù)、故障知識庫、工藝參數(shù)應(yīng)用、物聯(lián)網(wǎng)管理看板等核心應(yīng)用場景進(jìn)行搭建，提高了生產(chǎn)效率和工藝質(zhì)量管理水平，對集團(tuán)智能制造項(xiàng)目的穩(wěn)定執(zhí)行具有積極的促進(jìn)作用。

　　在汽車零部件行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)——無錫威孚，樹根互聯(lián)通過IoT聯(lián)邦私有部署方式，替換了其原有的離散數(shù)采系統(tǒng)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)了各分產(chǎn)設(shè)備的全面互聯(lián)和統(tǒng)一管理。還通過數(shù)智化解決方案解決了設(shè)備數(shù)據(jù)采集和應(yīng)用不足等問題，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備生成過程透明化監(jiān)控和智能化控制，挖掘了設(shè)備數(shù)據(jù)價值，整體設(shè)備作業(yè)率提升了10%，產(chǎn)能得到提升，各園區(qū)平均生產(chǎn)質(zhì)量合格率提升了5%。

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　　另外，樹根互聯(lián)面向全球工業(yè)企業(yè)，圍繞“燈塔工廠”“可持續(xù)燈塔工廠”建設(shè)，提供從咨詢規(guī)劃、設(shè)計(jì)到數(shù)字化系統(tǒng)實(shí)施的技術(shù)能力和產(chǎn)品服務(wù)。

　　10月，樹根互聯(lián)成功助力三一重能打造了全球首座風(fēng)電行業(yè)燈塔工廠——三一重能葉片工廠，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)電行業(yè)燈塔工廠從0到1的突破，這是繼三一重工北京樁機(jī)工廠、三一重工長沙18號工廠、北京福田康明斯發(fā)動機(jī)有限公司后，由樹根互聯(lián)賦能的又一座燈塔工廠。作為制造業(yè)全球燈塔工廠解決方案提供商，樹根互聯(lián)始終以“燈塔標(biāo)準(zhǔn)”賦能海內(nèi)外千行百業(yè)數(shù)字化進(jìn)程。

　　圖：三一重能韶山葉片工廠

　　3.聚焦AI技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用，強(qiáng)化全場景閉環(huán)與軟硬一體能力

　　據(jù)IDC調(diào)研，2024年有37%的全球工業(yè)企業(yè)已投資生成式AI，比去年提升了10%。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，AI能力與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的結(jié)合對于客戶快速利用數(shù)據(jù)至關(guān)重要。以往，傳統(tǒng)平臺要求用戶既需掌握工業(yè)及現(xiàn)場管理知識，又要熟悉數(shù)據(jù)庫語言，這通常需要多人協(xié)作。而今，借助人工智能大模型，數(shù)據(jù)庫語言編寫工作可由AI獨(dú)立完成。更重要的是，通過訓(xùn)練，AI還能將資深專家的專業(yè)知識轉(zhuǎn)化為模型，內(nèi)化至其大模型中，形成個性化的小模型。

　　樹根互聯(lián)也在持續(xù)加大AI等數(shù)智技術(shù)的研發(fā)力度，公司認(rèn)為，數(shù)智工廠的打造，需要攻克“三座大山”：一是“眼”，即實(shí)現(xiàn)海量信息的穩(wěn)定獲取，依托IoT、機(jī)器視覺等先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行大規(guī)模數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、穩(wěn)定的采集;二是“腦”，構(gòu)建基于大數(shù)據(jù)的智能決策引擎，負(fù)責(zé)處理海量數(shù)據(jù)、優(yōu)化決策流程與智能分析;三是“手”，“眼”和“腦”協(xié)同基礎(chǔ)上，推動智能決策的精準(zhǔn)執(zhí)行。只有眼、腦、手緊密融合，才能構(gòu)建一個高效運(yùn)作的價值場景應(yīng)用閉環(huán)，才能實(shí)現(xiàn)智能化的最大效果，真正打造出卓越的數(shù)智工廠。

　　而“眼、腦、手”之間的緊密協(xié)作，依賴于軟硬件一體化能力的深度融合，因此，樹根互聯(lián)始終重視并不斷積累軟硬件自主研發(fā)的技術(shù)優(yōu)勢。單純依賴數(shù)據(jù)與軟件，難以充分挖掘其潛力;軟件與硬件的深度融合與協(xié)同工作，以最大化地發(fā)揮各自優(yōu)勢，創(chuàng)造出超越單一組件性能的整體效能，實(shí)現(xiàn)“眼、腦、手”閉環(huán)價值的最大化，將采集上來的數(shù)據(jù)真正轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力提升等數(shù)智實(shí)效。

　　未來，樹根互聯(lián)將持續(xù)提升全場景閉環(huán)和軟硬一體能力，為數(shù)智工廠賦能產(chǎn)品及服務(wù)提供保障，不斷沉淀工業(yè)數(shù)據(jù)與機(jī)理模型，將更多的數(shù)智成果投入到工廠的轉(zhuǎn)型升級中，幫助工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化，助力工業(yè)行業(yè)加速構(gòu)建更多的數(shù)智工廠、燈塔工廠，實(shí)現(xiàn)更廣泛的數(shù)智化轉(zhuǎn)型與升級。

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